Máquina de recubrimiento adhesivo termofusible, JYT-B
La máquina de recubrimiento adhesivo termofusible JYT-B, o también llamada recubridora hot melt o laminadora hotmelt, es adecuada para la producción de cintas adhesivas de doble cara, cintas de tela, cintas de espuma de doble cara, cintas de limpieza, cintas de papel kraft, cintas de enmascarar, cintas de papel de aluminio, cintas de fibra, cintas adhesivas para calzado y materiales auxiliares médicos, películas termofusibles de baja temperatura. Con el sistema de pulverización de adhesivo reforzado con fibra, el recubridor puede combinar película de PE y tela no tejida, lo que lo hace adecuado para la producción de materiales filtrantes, materiales médicos, etc.
Modelo | JYT-B |
Ancho de recubrimiento | 400-2000mm |
Peso de recubrimiento | 10-200g/m² |
Velocidad de recubrimiento | 50m/min |
Diámetro de desenrollado | 1000mm |
Diámetro de rebobinado | 700mm |
Sistema de guía de banda | 1 set |
Longitud | 5000mm |
Altura | 1400mm |
Potencia | 38-60kW |
Fuente de alimentación | 380v±15% 50Hz |
Los parámetros se pueden ajustar de acuerdo con los requisitos específicos del cliente.
- La velocidad de recubrimiento y la velocidad de suministro de adhesivo se pueden ajustar manualmente o sincronizar automáticamente.
- Sistema inteligente de control de temperatura PID, que garantiza un error dentro de 1°C.
- Todos los rodillos activos y las ruedas guía pasivas han sido corregidos por equipos de equilibrado dinámico de alta precisión. Con un proceso de ensamblaje bien organizado, la máquina funciona sin problemas con poco ruido, evitando que los materiales compuestos se arruguen y, por lo tanto, asegurando una excelente calidad de producción.
- El cabezal aplicador de aleación de alta precisión y la bomba dosificadora de engranajes garantizan una alta calidad de recubrimiento.
- Con el sistema de pulverización adhesiva reforzada con fibra, se puede realizar la combinación de película de PE y tela no tejida, lo que permite la producción de materiales de filtro especiales, materiales para calzado, materiales médicos y otros materiales especiales. El spray adhesivo reforzado con fibra presenta una cantidad relativamente baja, buena uniformidad y finura, lo que hace que el recubrimiento sea transpirable. Con una máquina adhesiva termofusible PUR dedicada opcional, la máquina es capaz de manejar materiales de primera calidad.
- Año: 2009
- País y región: Irán
- Sector del cliente: cinta adhesiva
- Equipo comprado: Máquina de recubrimiento de adhesivo termofusible JYT-B
- Año: 2017
- País y región: Russia
- Sector del cliente: etiqueta
- Equipo comprado: Máquina de recubrimiento de adhesivo termofusible JYT-B
Para elegir el equipo correcto, debes tomar en cuenta varios factores clave:
- Método de recubrimiento: puede ser por puntos, aspersión, rodillo o cuchilla, según el tipo de aplicación que requieras.
- Requerimientos de producción: considera la velocidad de trabajo, la precisión del recubrimiento y el rango de espesor necesario.
- Compatibilidad con el tipo de adhesivo: los adhesivos EVA, PO y PUR necesitan distintos sistemas de control de temperatura, así que asegúrate de que el equipo sea compatible.
- Integración a futuro: si planeas conectar la máquina a una línea de producción existente, verifica que sea compatible con protocolos de comunicación como RS-485.
El ancho se ajusta mediante cabezales tipo “slot-die” o cuchillas intercambiables, y va desde 10 mm hasta 1000 mm.
El espesor se regula con precisión usando bombas dosificadoras, el ajuste de la abertura de cuchilla o la presión de los rodillos. El rango de control va aproximadamente desde 0.01 mm hasta 2 mm
Si al arrancar el equipo no fluye el adhesivo, sigue estos pasos:
- Verifica que el tanque, las mangueras y las boquillas hayan alcanzado la temperatura de trabajo adecuada.
- Limpia el filtro y las boquillas por si hay obstrucciones.
- Asegúrate de que la bomba dosificadora esté funcionando correctamente y que las válvulas solenoides estén abiertas.
- Revisa el nivel de adhesivo y rellena si está por debajo del mínimo.
- Realiza inspecciones mensuales a los calentadores, sensores y sellos de las bombas.
- Opera siempre dentro de los parámetros recomendados.
- Antes de apagar el equipo, haz una limpieza completa para evitar residuos solidificados.
- Usa repuestos originales, como filtros y aros de sellado, para reducir el desgaste.
- Mantén el área de trabajo limpia y seca para evitar daños en los componentes.
Técnicamente, el sistema cuenta con interfaces estándar como RS232/RS485 y Ethernet, compatibles con protocolos de comunicación Modbus. También puede recibir señales de inicio/parada y velocidad desde PLCs, lo que permite una operación sincronizada y automatizada.